Die Klassifizierung von Flexbannern nach dem Produktionsprozess.

Flexbanner sind im Alltag weit verbreitet und gehören zu den am häufigsten verwendeten Werbemitteln. Je nach Anwendungsbereich gibt es unterschiedliche Ausführungen und Preise. Die Klassifizierung von Flexbannern richtet sich nach dem Herstellungsverfahren. Kennen Sie dieses Verfahren?

sdfsd (1)

sdfsd (2)

(Anwendung)

Es gibt im Wesentlichen drei Herstellungsverfahren für Flexbanner: Beschichtung, Heißlaminierung und Kaltlaminierung. Im Folgenden werden diese detailliert vorgestellt.

Zunächst zum Beschichtungsverfahren. 

Das flüssige PVC wird gleichmäßig auf das Gewebe gegossen und anschließend fest angestrichen. Nach dem Abkühlen bildet es eine durchgehende Einheit. Es zeichnet sich durch hohe Dichtigkeit, Zugfestigkeit und Abriebfestigkeit aus. Durch die feste Verbindung der beiden Schichten wird ein Ablösen effektiv verhindert. Flexbanner sind derzeit bis zu 5 Meter breit. Aufgrund des komplexen Herstellungsverfahrens und der teuren Produktionsanlagen werden diese Produkte hauptsächlich nach China importiert und sind dort vergleichsweise teuer. Zu den bekanntesten Herstellern zählen Ultron (Deutschland), UNIFLEX (Südkorea) und SIOEN (Belgien).

sdfsd (3)

Zweitens das Heißlaminierverfahren.

PVC-Pulver und verschiedene Rohstoffe wie flüssige Weichmacher werden gründlich vermischt und anschließend durch den Druck einer Heißwalze auf das Trägergewebe aufgebracht. Das Verfahren zeichnet sich durch gute Oberflächenebenheit, hohe Lichtdurchlässigkeit und die Möglichkeit der Hinterleuchtung aus. Aufgrund von Gerätebeschränkungen ist die Breite jedoch in der Regel auf maximal 3 Meter begrenzt. Die von 3M (USA) entwickelten Flexbanner 645 und 945 werden mit diesem Verfahren hergestellt. Auch das Lexi-Flexbanner des südkoreanischen Unternehmens LG ist ein Beispiel für diese Technologie.

sdfsd (4)

Drittens das Kaltlaminierverfahren.

Die beiden PVC-Folienschichten werden separat auf und unter den Trägerstoff gelegt und anschließend unter dem Druck einer Heizwalze erhitzt und miteinander verbunden. Nach dem Abkühlen erhält das Banner seine endgültige Form. Dieses Verfahren zeichnet sich durch hervorragende Tintenaufnahme und intensive Farbwiedergabe aus. Daher hat diese Art von Flexbanner, parallel zum Aufkommen des großflächigen Tintenstrahldrucks, dem Markt neue Impulse verliehen und erreicht in China einen Marktanteil von über 70 %.

sdfsd (5)


Veröffentlichungsdatum: 17. November 2022