Les bannières flexibles sont couramment utilisées au quotidien et constituent l'un des matériaux les plus répandus dans le secteur publicitaire. Leurs prix et leurs types varient selon les domaines d'application. De plus, la classification des bannières flexibles dépend de leur procédé de fabrication. Connaissez-vous ce procédé ?
(Application)
Il existe trois principaux processus de production concernant les bannières flexibles : enduites, laminées à chaud et laminées à froid, faisons une introduction détaillée à leur sujet.
Tout d’abord, le processus de revêtement.
Le PVC liquide est versé uniformément sur le tissu, puis raclé régulièrement. Une fois refroidi, il forme un tout. Il se caractérise par une excellente perméabilité, une résistance à la traction et une excellente résistance au décollement. L'assemblage rigoureux des deux couches permet d'éliminer efficacement le phénomène de décollement. Actuellement, la largeur des bannières flexibles peut atteindre 5 mètres. En raison de la complexité du processus de fabrication et du coût élevé des équipements, ces produits sont principalement importés sur le marché chinois, à des prix relativement élevés. Les entreprises les plus représentatives sont l'allemand Ultron, le sud-coréen UNIFLEX et le belge SIOEN.
Deuxièmement, le processus de laminage à chaud.
Le procédé consiste à mélanger de la poudre de PVC et diverses matières premières, comme un plastifiant liquide, puis à coller le film au support textile sous la pression d'un rouleau chauffant haute température. Ce film se caractérise par une excellente planéité, une excellente transmission lumineuse et les avantages du rétroéclairage. Cependant, en raison des limitations de l'équipement, sa largeur ne dépasse généralement pas 3 mètres. Les bannières flexibles 645 et 945 développées par 3M aux États-Unis sont produites selon ce procédé. Une autre société sud-coréenne, LG, a développé la bannière flexible Lexi, qui est également un exemple de cette technologie.
Troisièmement, le processus de laminage à froid.
Les deux couches de film PVC sont placées séparément sur et sous le caillot de base, puis chauffées et collées sous la pression d'un rouleau chauffant, puis refroidies et formées. Ce procédé se caractérise par une excellente absorption de l'encre et une forte expression des couleurs. Ainsi, avec l'essor de l'impression jet d'encre à grande échelle, ce type de bannière flexible a connu un essor considérable dans ce secteur, occupant plus de 70 % du marché chinois.
Date de publication : 17 novembre 2022